鍛件質量分析的目的是弄清問題，找出原因，采取適當措施從而制造出符合技術標準規定的鍛件，以滿足產品設計和使用的要求，并制定出切實可行的防止對策，預防類似缺陷的再發生，使鍛件質量不斷提髙。由于鍛件在鍛后還要經過熱處理，甚至表面處理工序及機械加工工序，制成零件后還要投人使用，因此，鍛件質量分析工作除了對鍛后的鍛件進行質量分析外，也包括對鍛后在熱處理、表面處理、冷加工過程中和使用過程中發現的鍛件質量問題的分析。
鍛件質量問題產生的原因是多方面的，通過對鍛件的宏觀、微觀分析，有時還要進行模擬試驗，從而得出質量問題產生的原因究竟是鍛造工藝本身還是其它影響因素（如原材料、 熱處理、表面處理或者試驗本身的失誤等）；是鍛造工藝制定的不合理不完善還是工藝紀律 不嚴格沒有嚴肅認真地執行工藝，這些都只有在經過細致的研究分析之后才可做出結論。
既然鍛件的質量問題包括外觀質量和內部質量問題，而各種問題之間又有可能是互相聯系的，因此分析的著手點應是全面的，要考慮到鍛件缺陷與力學性能的聯系，鍛件缺陷本身的互相影響。因此，鍛件質量分析工作一般可分為現場調査階段、試驗研究分析階段、提出解決措施及防止對策階段。
一、現場調査階段。
此階段主要是調查鍛件所用原材料的材料牌號、化學成分、材料規格、材料 保證單上的試驗結果，進廠復驗的各種理化測試和工藝性能測試的結果，甚至還要查明原材料的冶煉和加工工藝情況。與此同時還應調査鍛造的工藝情況，包括鍛件應該用的柺料、規格、下料工藝、鍛造加熱的始鍛和終鍛溫度，所用鍛壓設備、加熱設備、加熱工藝、鍛造的操作、鍛后的冷卻方式、預備熱處理的工藝情況等。必要時還要調查操作者的情況和環境情 況及執行工藝的原始記錄。對于在后續工序和使用中出現的鍛件質童問題還應調查后續工序的工藝及使用情況。
現場調查切忌主觀，即調査情況要客觀全面，實事求是，調査的情況一定要保證原始，現場調查情況的真實性直接影響以后試驗研究分析和結論的正確性。
二、試驗研究分析階段。
此階段工作是比較復雜的，這是進行鍛件質量分析的關鍵階段，詼階段工作的優劣直接影響質量問題判斷的正確性及產生原因分析的準確性，該階段的工作一定要與現場調查階段的工作結合起來進行。
在該階段，首先要查明鍛件質量問題的客觀反映，鍛件缺陷的部位、宏觀及微觀的形貌特征，從而分析出缺陷的性質，通過宏觀及微觀的試驗分析并輔以化學成分、力學性能測 忒、原材料的情況，必要時結合工藝執行情況和進行摸擬試驗，找出缺陷或質量問題產生的原因。在該階段還要注意選擇合適的試驗方法及測試手段，避免由亍測試手段或方法上的問題 或分析思路不當而導致分析結論的差錯。在進行試驗分析過程中，必要時還要進行現場再調查，以排除因外界因素的干擾時影響分析結論正確性的可能。
三、提出解決措施階段。
此階段是在有準確的鍛件缺陷產生原因的基礎上，結合生產實際提出切實可行的預防措施和解決辦法。這里包括對鍛造設備、加熱設備、生產環境，所用原材料、鍛造工藝人品素質等提出改進意見和措施，并且要在生產實踐中得到驗證，不斷地修正改進措施，以使提出的改進措施及防止對策具有實用性、正確性甚至先進性，從而使鍛件質量得以不斷提高。
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